KMV1 akustiskā kamera pabeidz veidņu blīvēšanas pārbaudi un atrod noplūdes punktus, uzlabojot ražošanas efektivitāti!
Nepārtraukti attīstoties rūpnieciskajām tehnoloģijām, pelējuma noplūdes noteikšana ir kļuvusi arvien svarīgāka. KMV1 akustiskās kameras parādīšanās ir radījusi būtiskas izmaiņas pelējuma noplūdes noteikšanā. KM1 akustiskā kamera izmanto augstas-jutības mikrofonu bloku, lai uztvertu ultraskaņas signālus, ko rada noplūdes, un pārvērš šos signālus intuitīvos attēlos, izmantojot uzlabotus algoritmus. Inspektors vienkārši norāda ierīci uz pārbaudāmo veidni, un ekrānā ir skaidri redzama noplūžu atrašanās vieta un intensitātes sadalījums. Šī bezkontakta noteikšanas metode ne tikai uzlabo efektivitāti, bet arī novērš iespējamos pelējuma bojājumus, ko varētu izraisīt tradicionālās metodes.
Klients Shandong ražo veidnes, un gatavajiem izstrādājumiem dažreiz veidojas plaisas. Klientam ir jāpārbauda šo veidņu vispārējā hermētiskuma pārbaude. Pašlaik viņi izmanto ūdens iegremdēšanas metodi, gatavās veidnes ievietojot ūdenī, lai pārbaudītu, vai nav burbuļu. Tomēr viņu pakārtotais klients pieprasa, lai veidnes nesaskartos ar ūdeni, tādēļ ir nepieciešama ātra, nesagraujoša testēšanas metode. KM inženieris atveda KMV1 akustisko kameru klienta vietā un veiksmīgi atklāja vairākus noplūdes punktus, lieliski apmierinot klienta prasības.
KMV1 akustiskā kamera nosaka pelējuma blīvējuma noplūdes galvenokārt balstoties uz skaņas viļņu izplatīšanās un uztveršanas tehnoloģiju. Kad veidne noplūst, iekšā esošā augstspiediena gāze vai šķidrums tiek izvadīts caur sīkām spraugām, radot turbulenci un ģenerējot ultraskaņas signālus noteiktā frekvenču diapazonā. Izmantojot staru kūļa veidošanas tehnoloģiju, lai aprēķinātu skaņas viļņu fāzes starpību reāllaikā, apvienojumā ar 96{6}}mikrofona bloku, noplūdes punkts tiek uzklāts uz redzamās gaismas attēla siltuma kartes veidā. Salīdzinājumā ar tradicionālajām ūdens iegremdēšanas vai spiediena samazināšanas metodēm šī tehnoloģija piedāvā bezkontakta, reāllaika-attēlveidošanas un kvantitatīvās novērtēšanas priekšrocības, padarot to īpaši piemērotu ātrai kvalitātes pārbaudei ātrgaitas ražošanas līnijās.